機器の説明

ヘルドヘッド
このはんだ付けデバイスは、異なる角度はんだ付けのニーズに合わせて360 -度回転を備えており、加熱速度と正確な温度制御を備えており、はんだ操作に強い連続性を提供します。

温度制御システム
サーモスタットには、高温および低温アラーム機能、インテリジェントスリープモード、温度補償能力が装備されており、強力な温度制御安定性を示します。

はんだワイヤーフィーダー
インテリジェントスズ - 給餌装置は非常に用途が広いです。ティン量を簡単に調整できるようになり、0。4 - 2

はんだ付けのヒント
はんだ鉄の先端のさまざまな仕様は、さまざまな製品の溶接ニーズを満たすことができます。
仕様
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モデル |
TBT2S -8 ar |
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機械のサイズ |
L1050*W713*H878mm |
| 重さ | 100kg |
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作業範囲 |
x220*y300mm*各レールのz100mm |
| 最大製品サイズ | 180*300*80mm |
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最大移動速度 |
x、y 600-800 mm\/s、z 400mm\/s |
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繰り返し精度 |
±0。02mm |
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動作バルテージ |
AC220V\/110V 50-60 Hz |
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動作している空気圧 |
{{0}}} 。4〜0.8mpa |
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ドライブメソッド |
モーター +同期ベルト +線形ガイド |
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ファイルストレージ |
約1000ファイル |
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プログラミングモード |
ペンダントを教える |
| ヒーター電源 | 150W/200W/300W |
| 定格電力 | 1。0 kw |
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温度制御範囲 |
室温-550 C度 |
| 温度精度 | ±2度 |
| 最大負荷 | 10kg |
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ヘッドヘッドの数量 |
2 |
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作業環境 |
5〜40度、湿度20%〜95% |
主なアプリケーションシナリオ
自動はんだ付け機は、一種の高効率で正確なはんだ付け装置です。さまざまな仕様のはんだ鉄の先端が装備されており、あらゆる種類の製品のはんだ付けニーズに適合させることができ、次のシナリオで広く使用されています。

PCBボードはんだ付け
電子製品の生産では、抵抗器、コンデンサ、チップなどの印刷回路板(PCB)の電子コンポーネントのはんだ付けに一般的に使用されます。はんだとはんだの量を正確に制御し、はんだジョイントの品質を確保し、生産効率を改善し、乾燥したはんだ付けのような問題を排出することができます。
小さなコンポーネントのはんだ付け
自動はんだ付け機を使用して、センサーやマイクロスイッチなどの家電製品の小さなコンポーネントのはんだ付けすることもできます。それらの正確なはんだ付け制御は、これらのコンポーネントのはんだ付け品質を確保し、製品の一貫性と安定性を改善します。


自動車サーキットボードはんだ付け
自動車用電子システムのさまざまな制御モジュール、機器パネル、車両内オーディオシステムなどには、多数の回路基板が含まれています。自動はんだ付け機は、自動車サーキットボードの生産において重要な役割を果たし、品質と信頼性のはんだ付けのために自動車産業の厳格な要件を満たし、複雑な使用環境での自動車電子機器の安定した運用を確保することができます。
ホームアプライアンス製造業
エアコン、冷蔵庫、洗濯機などの家電製品の生産では、さまざまな家電製品の設計とはんだ付け要件に応じて、自動化されたはんだ付け機を使用して、内部回路基板、ワイヤーを接続します。

主な関数
多様なはんだ付けモード:スポットはんだ、ドラッグはんだ付け、自動クリーニング、およびマルチアングルはんだ付けが提供されます。これらのさまざまなはんだ付けモードは、さまざまなシナリオで異なる溶接要件を満たしています。たとえば、スポットはんだ付けは正確で孤立したジョイント接続に適していますが、ドラッグはんだ付けは連続溶接ラインに最適です。マルチアングルはんだ付けにより、異なる方向から関節に近づく柔軟性が可能になり、自動クリーニングにより、はんだ付けプロセスが清潔で効率的なままでいることが保証されます。
高度なポジショニングとプログラミング機能:位置キャリブレーション、はんだ付けドットアレイ、パラメーターコピー、自動位置、およびスキップ機能が利用可能です。位置キャリブレーションは、はんだツールの正確なアライメントを可能にします。はんだ付けドットアレイ機能は、複数の定期的に間隔を空けたはんだジョイントを作成するプロセスを簡素化します。パラメーターコピーを使用すると、異なるはんだ付けタスク間の設定をすばやく複製できます。自動位置は、はんだヘッドが意図した位置に正確に到達するようにし、スキップ関数は必要に応じてはんだ付けプロセス中に特定のポイントをバイパスする機能を提供します。
カスタマイズ可能な教育プログラミング:プログラミングを教えることで、顧客は特定の要件に従ってあらゆる種類の手動はんだ付けを実行することができます。このユーザー定義のプログラミング機能により、オペレーターは、ワークピースの正確なニーズに合わせてプロセスを調整し、ユニークなはんだ付けシーケンスとパラメーターを作成する柔軟性を提供します。
補償のためのプログラムのキャリブレーション:プログラムキャリブレーションは、ワークピースの積分座標位置補償を実現します。これにより、ワークピースの位置またはアラインメントのバリエーションが説明されることが保証され、ワークピースの位置にわずかな違いがある場合でも、正確なはんだ付けされます。
効率的なプログラムの変更:プログラムの挿入と削除により、プログラムの改訂が簡単かつ迅速になります。これらの機能により、はんだ付けプログラムを迅速に調整できるため、オペレーターは設計の変更や生産のバリエーションに対応するために、その場で変更を加えることができます。
インテリジェントなはんだ制御:インテリジェント制御システムは、はんだの正確な配信を可能にします。はんだの速度、時間、温度、および量は、正確に調整および制御できます。はんだパラメーターに対するこのレベルの制御により、はんだアプリケーションの各側面が異なる材料やジョイントの形状に対して最適化できるため、高品質のはんだ付け結果が保証されます。
NB-CE認定
当社のドライバーマシン、はんだ付け機、接着剤分配機は、権威あるEU機関からのNB -CE認証を正常に固定しています。このレビュープロセスは非常に厳しいため、この認定は非常に価値があり、製品の安全基準、環境保護要件、品質管理システムなど、複数の次元にわたる包括的な評価が含まれます。この認定の達成は、当社の製品があらゆるパフォーマンスの側面において欧州連合の厳しい基準を満たしていることを完全に証明しています。その結果、EU市場だけでなく世界的にもシームレスな販売の資格があります。この成果は、製品の研究開発、生産プロセス、および品質管理における驚くべき能力を強力に例示しています。

梱包と出荷

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