機器の説明
実行モード
マルチ軸ドライブマニピュレーターとソフトウェア制御を適用することで、はんだ付けヘッドは正確なポジショニングを実現できます。これにより、指定された溶接ポイントへの正確な動きが可能になり、高精度操作が確保されます。
はんだ付け方法
高周波渦電流の下ではんだ鉄のサーモスタット加熱を利用します。この暖房方法は、安定した効率的な熱伝達を提供し、はんだが適切な融解温度に迅速かつ均等に到達するようにします。
作業原則
マニピュレーターのはんだ鉄を固定します。動作中、マニピュレーターは、はんだ鉄を指定されたはんだ座標に移動します。はんだ鉄の頭に、はんだワイヤーが自動的に供給されます。高温下では、はんだワイヤーがターゲットと溶けて融合し、信頼できるジョイントを形成します。このプロセスは自動化され、反復可能であり、一貫したはんだ付けの結果を保証し、生産効率を改善します。



仕様
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モデル |
TBT5331S -1 r |
TBT6441S -1 r |
TBT6441S -2 h(デュアルヘッド) |
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機械のサイズ |
L873*W613*H878mm |
L973*W713*H878mm |
L973*W713*H878mm |
| 重さ | 75kg | 80kg | 90kg |
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作業範囲 |
x250*y300mm*各レールのz100mm |
x300*y400mm*各レールのz100mm |
x300*y400mm*各レールのz100mm |
| 最大製品サイズ | 200*300*80mm | 250*400*80mm | 200*400*80mm |
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最大移動速度 |
x、y 600-800 mm\/s、z 400mm\/s |
x、y 600-800 mm\/s、z 400mm\/s |
x、y 600-800 mm\/s、z 400mm\/s |
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繰り返し精度 |
±0。02mm |
±0。02mm |
±0。02mm |
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動作バルテージ |
AC220V\/110V 50-60 Hz |
AC220V\/110V 50-60 Hz |
AC220V\/110V 50-60 Hz |
| ヒーター電源 | 150W/200W/300W | 150W/200W/300W | 150W/200W/300W |
| 定格電力 | 1。0 kw | 1。0 kw | 1。0 kw |
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動作している空気圧 |
{{0}}} 。4〜0.8mpa |
{{0}}} 。4〜0.8mpa |
{{0}}} 。4〜0.8mpa |
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ドライブメソッド |
モーター +同期ベルト +線形ガイド |
モーター +同期ベルト +線形ガイド |
モーター +同期ベルト +線形ガイド |
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ファイルストレージ |
約1000ファイル |
約1000ファイル |
約1000ファイル |
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プログラミングモード |
ペンダントを教える |
ペンダントを教える |
ペンダントを教える |
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温度制御範囲 |
室温-550 C度 |
室温-550 C度 |
室温-550 C度 |
| 温度精度 | ±2度 | ±2度 | ±2度 |
| 最大負荷 | 10kg | 10kg | 10kg |
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ヘッドヘッドの数量 |
1 |
1 |
2 |
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作業環境 |
-5 〜40度、湿度20%〜95% |
-5 〜40度、湿度20%〜95% |
5〜40度、湿度20%〜95% |
主なアプリケーションシナリオ

主な関数
多様なはんだ付けモード:スポットはんだ、ドラッグはんだ付け、自動クリーニング、およびマルチアングルはんだ付けが提供されます。これらのさまざまなはんだ付けモードは、さまざまなシナリオで異なる溶接要件を満たしています。たとえば、スポットはんだ付けは正確で孤立したジョイント接続に適していますが、ドラッグはんだ付けは連続溶接ラインに最適です。マルチアングルはんだ付けにより、異なる方向から関節に近づく柔軟性が可能になり、自動クリーニングにより、はんだ付けプロセスが清潔で効率的なままでいることが保証されます。
高度なポジショニングとプログラミング機能:位置キャリブレーション、はんだ付けドットアレイ、パラメーターコピー、自動位置、およびスキップ機能が利用可能です。位置キャリブレーションは、はんだツールの正確なアライメントを可能にします。はんだ付けドットアレイ機能は、複数の定期的に間隔を空けたはんだジョイントを作成するプロセスを簡素化します。パラメーターコピーを使用すると、異なるはんだ付けタスク間の設定をすばやく複製できます。自動位置は、はんだヘッドが意図した位置に正確に到達するようにし、スキップ関数は必要に応じてはんだ付けプロセス中に特定のポイントをバイパスする機能を提供します。
カスタマイズ可能な教育プログラミング:プログラミングを教えることで、顧客は特定の要件に従ってあらゆる種類の手動はんだ付けを実行することができます。このユーザー定義のプログラミング機能により、オペレーターは、ワークピースの正確なニーズに合わせてプロセスを調整し、ユニークなはんだ付けシーケンスとパラメーターを作成する柔軟性を提供します。
補償のためのプログラムのキャリブレーション:プログラムキャリブレーションは、ワークピースの積分座標位置補償を実現します。これにより、ワークピースの位置またはアラインメントのバリエーションが説明されることが保証され、ワークピースの位置にわずかな違いがある場合でも、正確なはんだ付けされます。
効率的なプログラムの変更:プログラムの挿入と削除により、プログラムの改訂が簡単かつ迅速になります。これらの機能により、はんだ付けプログラムを迅速に調整できるため、オペレーターは設計の変更や生産のバリエーションに対応するために、その場で変更を加えることができます。
インテリジェントなはんだ制御:インテリジェント制御システムは、はんだの正確な配信を可能にします。はんだの速度、時間、温度、および量は、正確に調整および制御できます。はんだパラメーターに対するこのレベルの制御により、はんだアプリケーションの各側面が異なる材料やジョイントの形状に対して最適化できるため、高品質のはんだ付け結果が保証されます。
私たちの工場
Tbeite Technology Limitedは、パフォーマンス自動機器の研究、生産、販売を専門とするハイテク企業です。同社は、顧客に高品質で革新的な製品とサービスを提供することに専念しています。主に、自動ドライバー、自動スクリューフィーダー、自動流体ディスペンサー、自動リベター、はんだ付け機、およびいくつかの関連する自動機器に集中しています。

梱包と出荷

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